要是单纯的,只把一堆图纸和数据,
给古代那些没有任何知识
础的工匠们,让他们造
一个近现代的工业品来。一般情况下,这种事情是不可能
功的。但是,如果把一个或者几个工业品的实
和
的
作流程、安装工艺,和相关的图纸和数据,
给古代的工匠们,让他们进行逆行推断和仿造的话,
功率就是非常之高的。
人不仅创造能
高居世界首位,产生了许多推
人类文明发展的关键
发明。而且,
人的仿造能
也绝对是全球第一的。王书辉从
在兵工厂长
,他听那些七八十岁的老
们讲的最多的,就是他们那群刚刚接受了扫盲
育的半文盲工人们,是怎样拆
老
的各种武器弹
,然后仿制
差不多的产品的。王书辉相信,自己麾下的工匠们也有这样的能
。最近半
多来,王书辉先让工业委员会钢铁组的
员们和一些外聘的铁匠,带领最新招募来的几批工人,自己
手建设了几座土高炉进行熟练工种。而王书辉自己,则带领着原
导营
身,受过
本
育和培训的技术人员,在江北村工业
地,先后建立了三座实验
高炉。在这之后,由工业委员会的钢铁工作组,组织经过技术研修学校培训的技术员和参加了前面三座
高炉建设的技术人员一起,独立建立了五座
高炉。至此,复兴会工业委员会
本掌握了炼铁高炉的建造方法和
作工艺。实现了平均
产生铁五十吨。当然了,原本王书辉从现代运来的
高炉,按照每一座的设计产量,
产量都应该轻松超过一百吨。但是,总共八座现代工艺的
高炉,在半瓶
技术员和正在扫盲的工人们的
作下,实际产量只能达到设计产量的十六分之一。而且,各种事故、各种伤亡还是层
不穷。工业委员会代表胡
华,就在工作
被砸断了一条
,现在只能拄着拐工作。1620
九月份的时候,王书辉根据现代的智囊们的建议,决定充分利用手
的资源,
始
展锅驼机在明末的批量生产工作。炼铁高炉生产的
趋稳定和上千名
本掌握了近代车
使用方法的工人和技术人员,给王书辉对锅驼机进行批量化生产,提供了充
的底气。不过王书辉通过查阅资料发现,自己面临这样一个问题。想要批量化的生产锅驼机,自己就必须能够批量化的生产钢材,想要批量化的生产钢材,就必须让这些刚刚
本掌握了
高炉炼铁技术的工人们,进一步的掌握炼钢的技术。对于

人来说,近代工业发展起来之前,全世界范围
,炼钢技术
平最高的就是
。1637

书的《天工
》
,就已经完整的记载了当时绝对的,世界领先
平的,钢铁冶炼流程。其生产
平已经到了规模化、量产化、生熟铁连续生产的地步。
的生产流程是,把炼铁炉与炒铁炉串联在一起,让由炼铁炉炼
的生铁
流
炒铁炉,用柳木棍搅拌,使生铁
的碳氧化,而
熟铁。这种连续生产的工艺,已初
有组合化生产的系统思想。这种生产工艺既提高了生产效率,又减少了能耗。简单来说,常规的炼铁法,只能炼
生铁。然后再将生铁锻打脱碳,又或者用熟铁
炉加温渗碳炼
钢(即灌钢法)。这就需要两次加热。然而在明朝时,
发明
炒钢法,不需要冷却再次加热即可生产
钢材来,降低了燃料消耗量并
幅增加了产量。《天工

》里面描述的炒铁炉,实际上就是欧洲人在18世纪后半期发明的搅炼炉。差别在于,欧洲的搅炼炉,通常使用熟铁棒或者钢棒搅炼,以烧去生铁
的碳,最后得到低碳熟铁。而
使用柳木棍搅拌,搅拌的同时也会逐渐烧去柳木棍,这可以往生铁混
碳,或者说减低生铁去碳的速度。藉由这个步骤,熟练的钢铁工人就可以
较容易的控制
份,可以直接炒
含碳量低于生铁,却高于熟铁的钢来,甚至有机会炒
碳钢与高碳钢。这种工艺方法就是炒钢。唯一的问题是,欧洲的搅炼炉发明的虽然晚,但是百余
间持续向前发展。而
的钢铁生产技术,自清朝以后,几百
不但没有多少发展,反而
幅倒退。不过,古代的钢铁工业和近代的钢铁工业又有着明显的不同。近代钢铁工业的规模是

的。就单从一个炼钢的角度而言,想要练
钢来,不仅需要
量的生铁废钢等原材料,同时也需要
量的焦炭,而且需要批量化的生产可以持续吹
炼钢炉的氧气来。在这样的情况下,王书辉就不仅需要
会工人们怎样使用从现代运来的炼钢设备,而且需要
会明朝末
的工人们,怎样使用近代化工业手段炼焦和制氧。这样一来,看起来
本合格的工人们,又变的知识储备不
了。王书辉也没有什么好办法,在炼铁厂
始规模化生产之后,那些工人就已经严重不
了。想要建立炼钢厂,王书辉只能再培
新的工人和技术人员。好在司马峰每个月不断的给王书辉提供上千个新人。这些新人在进
王
镇之后,已经在复兴

和
导员的管理下,进行了
本的
事训练和文化扫盲
育。王书辉从三千多个新人
选拔了一千多个
纪轻,身
好,学习速度
的
轻人,组建了生产建设兵团。生产建设兵团的士兵,每天只需要接受
本的队列和综合
能训练。他们其余的时间则是在技术研修学校里接受工业技术
育。在这里,他们一边学习技术知识,一边通过王书辉提供的设备和材料,实践相关的技术。到了1620

末的时候,生产建设兵团的第一批学员就已经
本的掌握了,使用
型马丁炉炼钢的技术。学会这个技术,付
的代价是,复兴会下属的单个工业项目,首次
现工业事故死亡人数突破三位数。一千多个生产建设兵团的士兵,在掌握了马丁炉炼钢技术之后,只剩下不到八百个人了。到了这一步,一直跟着王书辉学习的几个佛山的炼铁师傅,才彻底服气。在这之前,他们认为高炉炼铁虽然让人叹为观止,产量惊人。但是,他们却觉得,高炉炼铁不过是炼铁的设备更
,铁厂的规模更
而已。在技术上,他们只认为高炉炼铁是对他们原有的生产工艺进行了改良。在他们看来,只要有
够的人手,他们也能
到。不过,当他们看到赤
色的钢
不
的功夫就变
一条条的钢坯,在钢铁厂的铸造车间,各种形状和用途的钢件和钢板被不停的被生产
来的时候,他们就彻底的服气了。这几个人原本都是相当傲慢的。因为他们手里掌握着炒钢的绝技。他们从来没产生过,可以把钢化
钢
直接加工的想法。即使有人想过这个
,在
炉炼钢的条件下,也
不到把钢融化
钢
。其实,王书辉自己也没把那八个四五十立方米的
高炉放在
里。在现代社会,那都是早就被
量淘汰的极端落后的东西了。王书辉买了将近二十个四五十立方米的
高炉,每个炉
售价还不到一千元。倒是
型的给学生
学实践用的
型炼钢马丁炉没有地方
的。现代的
型炼钢炉都是电炉
。王书辉要的那种技术落后的,汉
铁厂
准的炼钢炉的按
例缩
版的设备,只能到相关的生产
业去订
。那几个
型的马丁炉,倒是了王书辉不少的钱。焦炭厂,是土法上马的。明朝末
不存在环保问题,而是工业化不
的问题。所以,王书辉没有上马那种高
上的炼焦设备,也没
给技术员和工人对他们来说还相当复杂的炼焦工艺。而是直接领着建设兵团
展土法炼焦的工作。所谓土法炼焦,实际上,明朝的砖窑工人就可以
到这一
。因为环境保护的问题,土法炼焦在现代
,明面上被严禁,但是在事实上还是到
都是。
的
法就是,在炉窑
不隔绝空气的条件下,借助窑炉边墙的
孔人工
,将堆放在窑
的炼焦煤
燃,靠炼焦煤自身燃烧热量逐层将煤加热(直接加热部分)。煤燃烧产生的废气与未燃尽的
量煤裂解产
形
的热气流,经窑室侧壁的导
继续燃烧,并将部分热传
窑
(间接加热部分)。高温燃气流(800c〉则夹带着未燃尽的煤裂解
——化学产品排
气。这个过程延续八到十一天,焦炭
熟。简单的说,就是把可以用来炼焦的煤经简单洗选,堆放在一个长方形的池
里,池
四周顶底都用耐
砖密封,让后
燃,经一段时间把煤气全部烧完,不再冒烟,就炼
焦炭了。从1620
十月份
始,到1621
三月。在死掉了近五百人,伤残一百多人的情况下,王书辉终于在江北村工业
地建起了一个
型的炼钢厂。这座
型炼钢厂的
产量稳定在五到八吨上下。到了这个时候,王书辉
批量生产锅驼机的先决条件终于达到了。明朝本土工厂的实用蒸汽机即将投
生产。